污染源治理技术系统之皮革行业全过程控制成套技术
针对当前河湖流域主要污染源类型及治理技术需求,考虑首先通过流域产业结构调整控污减排,建立优化的社会经济发展模式,从源头上削减污染源,减少整个流域污染物排放量;在此基础上,通过经济可行的污染源治理工程措施,对流域重点污染源,包括工业点源、城镇生活及面源、乡镇与村落的生活污染、农田径流污染、畜禽养殖污染等进行治理,使其达标(或提标)排放。按上述思路形成由源头减排—达标(提标)排放两大环节组成的涵盖流域主要污染源治理的技术体系,支撑流域污染负荷减排。本文介绍的是污染源治理技术系统中工业点源治理技术类别下的皮革行业全过程控制成套技术。
1、问题与技术需求
皮革行业中的制革行业作为轻工行业中仅次于造纸业的高耗水重污染行业,每年排放废水 1 亿 t。制革废水不仅量大,且成分复杂、浓度高,是一种较难处理的工业废水。据调查统计,目前只有 30%的制革企业不同程度地简单处理了废水,其他企业的废水直接排放水体,对周边地区和流域人民的身体健康构成极大威胁。根据调查分析,制革企业主要存在企业清洁生产水平低、预处理不完善、缺乏有效的生物处理、循环利用水平低、整体废水排放量较大等问题。
我国制革行业废水处理情况混乱,许多企业内部管理存在问题,循环利用水平太低,原料浪费严重,大大增加了废水量和废水处理的难度;同时,与国外相比较而言,国内对于制革废水的处理技术水平较低,存在着许多企业花费大量资金但是废水仍然难以处理达标或者运行费用让企业难以接受的问题。此外,制革废水处理也没有完整的工艺体系。
2、成套技术组成
为保证我国制革行业稳步可持续发展,制革废水处理应从生产管理、废水处理技术水平以及资源循环利用的整个过程构建控制体系,包含清洁工艺、废弃物资源化、污染物无害化与水回用。
(1)清洁生产与废弃物资源化。针对传统制革行业大部分为手工或半自动化操作、技术装备差、生产工艺落后、生产成本高、废水排放量大的现状,开发与优化了一套适合我国传统制革行业技术改造和产业升级的制革清洁生产技术,包括浸水和清洗节水回用技术、保毛脱毛-浸灰液循环技术、脱灰液脱氨-循环技术、高吸收铬鞣法-残液循环清洁工艺。
(2)污染物无害化与深度处理。制革产生的含硫、含铬有毒废水经过单独预处理后与其他工序排放的废水混合形成制革综合废水。原有处理工艺采用混凝沉淀物化处理与生化处理工艺相结合的技术路线,主要问题是化学污泥量大且由于含有毒害物质而难以资源化利用;毒害物质的毒性及染料等难降解物质影响生化效果,出水难以稳定达标。针对皮革预处理,采用无机絮凝和生物絮凝的耦合技术,对含铬、硫化物、氨氮、色度、悬浮物浓度较高的废水进行研究,确定分质处理方法。针对皮革废水的特殊性,采用低能耗厌氧生化处理技术,厌氧部分采用低浓度厌氧回流均匀布水技术。针对高氨氮皮革废水,好氧采用A/O 串联复配脱氮处理技术,以保证系统对氨氮的稳定去除。
3、关键技术及其适用性
表1为水专项“十一五”时期皮革行业关键技术清单。
表1 水专项“十一五”皮革行业关键技术清单