久吾高科：用“新”提“质” 持续攻克“卡脖子”技术
编者按：加快发展新质生产力是推动经济高质量发展的内在要求和重要着力点。作为浦口区经济发展的主阵地，在浦口经济开发区内，一批企业正加速“拥抱”新质生产力，从传统产业到新兴产业，从研发中心到生产车间，处处涌动着发展新质生产力的热潮。近日，在《南京日报》推出“锻造新质生产力，赋能高质量发展”栏目中，走进浦口经开区的久吾高科，探寻加快发展新质生产力的优秀样本，以下是详细报道。
坐落于浦口经济开发区内的江苏久吾高科技股份有限公司，是中国膜行业陶瓷膜领域的龙头企业。“我们不仅是国家级专精特新‘小巨人’企业，还是国家制造业单项冠军产品企业。”久吾高科董事长党建兵说。
走进久吾高科的展厅，可以看到高装填柱式陶瓷膜、管式陶瓷膜等“明星产品”和全球首套万吨级盐湖全膜法提锂项目等成功应用的案例，这些正是久吾高科坚持创新驱动，厚植技术优势，扎实推进新技术、新产品、新工艺研发应用的最新成果。
今年2月，久吾高科自主研发的高装填柱式陶瓷膜在浙江舟山某市政水项目中成功应用，从3月初的运行数据看，使用久吾高科高装填柱式陶瓷膜之后，自来水厂的出水浊度大幅降低，远超客户的预期标准。
“传统的自来水过滤一般采用混凝沉淀加砂滤工艺，这种方式虽然符合国家标准，但水质依然有提升空间。如果在沉淀池过滤之后，再加一道陶瓷膜过滤系统，水质会有明显提高。”党建兵表示，为让人民群众喝到更高品质的饮用水，未来，各地将会大规模采用新一代自来水处理技术，市政水处理是一个巨大市场，而公司生产的高装填柱式陶瓷膜具有性能和成本优势。
据介绍，高装填柱式陶瓷膜还可以应用于矿井水处理、海水淡化等场景，目前在矿井水处理领域已得到成功应用。
“我国陶瓷膜发展起步较晚，长期被欧美企业技术垄断。久吾高科深耕陶瓷膜行业近三十年，不断攻克‘卡脖子”技术，从‘追赶’到‘并跑’，甚至在某些领域实现了‘领跑’。”党建兵介绍，近年来，公司的科技创新成果实现“井喷”，截至2023年底，公司及主要子公司获得94项发明专利、129项实用新型专利及5项外观设计专利，并有107项专利申请已获得受理。此外，公司的产品远销全球40多个国家和地区，全球客户超过2000家。
立足陶瓷膜研发应用的技术优势，久吾高科还在不断拓展新的业务领域。
当前，在国家“双碳”战略驱动下，新能源产业用锂需求大幅增加，久吾高科开发出拥有完全自主知识产权的具有高传质效率的锂吸附剂和“吸附+膜分离”集成提锂工艺，为“盐湖提锂”提供了解决方案。
目前，与久吾高科合作的扎布耶盐湖项目、班戈错盐湖项目、吉布茶卡盐湖项目均将采用公司钛系吸附剂工艺，接下来，公司还将参与青海和西藏其他“盐湖提锂”项目的招标。值得一提的是，从去年开始，不断有国外客户找到久吾高科，希望在提锂方面达成合作。
加快发展新质生产力，就是要以科技创新推动产业创新。在党建兵看来，“科技创新能够催生新产业、新模式、新动能，是发展新质生产力的核心要素，久吾高科始终坚持科技立企，大力弘扬创新精神，积极培育发展新质生产力的新动能。”
推动科技创新，需要真金白银的投入。近年来，久吾高科持续保持较高的研发经费投入，研发经费占营业收入的比例常年保持在5%—8%之间。2023年，公司直接投入的研发支出为4822.31万元，占营业收入的比例为6.37%，大量的研发投入有效保障了公司技术研发能力及产品开发水平的持续提升。
去年年底，工业和信息化部批复同意以南京工业大学和江苏久吾高科技股份有限公司为“双牵头”单位，以南京工大膜应用技术研究所有限公司为依托，采取“公司+联盟”的方式组建国家高性能膜材料创新中心。这是江苏省获批的第三个、南京市第一个国家制造业创新中心。
据介绍，目前，该创新中心已建设智能化膜制备研发平台，膜测试公共服务平台和透氧膜、聚四氟乙烯膜、气血交换膜、高装填密度无机膜等 4 条中试线。后续还将致力于突破“卡脖子”核心膜材料关键技术，实现自主生产，形成超纯氧、超纯酸、气血交换、蛋白分级等关键膜材料系列产品，推动科技成果转化和产业化。
党建兵表示，国家高性能膜材料创新中心的设立，不仅为久吾高科的创新发展注入了新动能，还能推动南京高性能膜材料产业的整体发展。在此背景下，久吾高科将扛起行业领军企业的责任与担当，不断创新研发新产品、新技术、新工艺，为加快发展新质生产力贡献智慧力量。
