Festo——数字化赋能未来智造
慧聪水工业网2018年9月19-23日，全球领先的工业自动化和工业培训企业Festo亮相中国国际工业博览会（展位号：5.1H,D016）。以“GetDigital.Now!”为主题，以“学习、构建、运行和灵感”为脉络，Festo将展示在客户的不同价值链阶段，带来的数字化体验和解决方案，帮助客户提升竞争力。
Festo亮相中国国际工业博览会
数字化浪潮给自动化行业带来了巨大变革。作为自动化专家，Festo正将自己在工业应用领域深厚的经验积累与最前沿的信息技术结合起来，积极引领着工业数字化之路，以在变革中取胜。
Festo大中华区总经理刘天鹏先生
学习、创建、运行和灵感
以“学习、构建、运行和灵感”为脉络，Festo将展示从人员培训，到机器设计、方案选择、规格定义和订购，再到制造、调试和机器维护的全过程，与客户一道开启数字化之旅。通过这种方式，Festo能让客户的生产过程更快、更精益、更高产。在学习阶段，Festo工业培训事业部把数字化纳入培训体系，包括智能调试、智能维护、网络和IT安全，帮助员工适应数字化时代。在构建阶段，Festo提供在线抓取系统设计工具—HGO。它能帮助研发和项目工程师直观地配置和订购新的系统解决方案。在运行阶段，Festo的数字控制终端VTEM和模块化电气控制终端CPX-E能支持客户对系统运行进行监控和智能操作。对于设备监测和维护，Festo还了推出一个数字化维护App-Smartenance，它具有三项基本功能：移动数字化维护指导；维护提醒和反馈；维护任务的集中评估，让维护工作变得更快、更方便、更可靠。在灵感阶段，Festo通过仿生领域的未来概念展出了由人工智能与协作机器人技术开创的新机遇。
气动技术实现数字化
数字控制终端VTEM是Festo去年推出的数字化产品，是首款由APP控制的气动控制器，创造性地融合了数字化技术与气动技术。通过APP就可实现方向控制功能、应对复杂的运动任务、监控诊断系统状态以及降低能耗等，可替代50多种单个元件。这项革命性气动技术能提高设备灵活性和能源效率，加速生产过程，从而真正实现柔性化生产，全方位降低总拥有成本。
VTEM
博世包装科技新推出的可自由调节大小的平袋包装机SigpackVPF就利用了数字控制终端VTEM所赋予的灵活性。VTEM帮助包装机实现一键就可单独调节每条队列进料，可精确配量精确到克的精度，快速切换大小规格，最大程度实现包装灵活性。数字控制终端VTEM还能监控过程和泄漏，以及单独调节每条队列清洗和排放压力，提高过程可靠性。整台包装机实现可靠的柔性化生产，而使用的阀片数量减少了三分之二。除了食品包装，VTEM还适用于电子、汽车、过程处理以及关注智能控制和提高能源效率的新兴行业。目前Festo正在与中国诸多行业的客户并肩合作，开发该革命性产品的无限应用潜力。
CPX-E
模块化电气控制终端CPX-E
CPX-E着眼于现场元件的数据通讯和搬运应用需求，集成了丰富的数据接口和强大的运动控制功能，是一款高性能的自动化控制系统。CPX-E采用了模块化设计，丰富的各类模块可以根据现场需求进行灵活配置和调整。取决于不同组合，CPX-E可配置为纯粹的远程I/O系统，通过IO-Link通讯控制Festo阀岛，高超的性价比之选。另外，也可以作为运动控制器，搭配驱动器和电机，控制门架系统进行搬运、涂胶、码垛等等复杂运动。Festo提供的全方位软件支持也将极大地简化编程过程，帮助用户轻松实现自动化控制，提高产线效率。
Festo仿生技术登陆2018工博会
10多年前，Festo与著名大学、研究机构和开发公司进行合作，成立仿生学习网络，向自然汲取灵感，使自动化的运动过程更有效率，更智能。在简单、高效、智能化和安全的人机互动这些问题上，Festo正在通过仿生学实现创意与实践的完美融合，从而面向未来自动化生产，用创新改变世界。
数字化创新的灵感源泉-仿生技术
Bionic Workplace
Festo展示最新仿生成果--应用人工智能的仿生工位（Bionic Workplace）。仿生工位的核心组成部分是仿生机器人手臂（Bionic Cobot）。它可以像人类手臂一样既灵活又灵敏地移动。仿生机器人手臂与众多彼此连接互通的辅助系统以及外围设备共同协作，包括投影屏、传感器和摄像系统。操作员穿戴着特殊工作服和VR眼镜，这样系统能够识别他本人以及他的动作。因此，操作员可直接与Bionic Cobot合作，并可通过移动、触摸、或语言指令对其进行控制。同时，人工智能和机器学习法使仿生工位成为一个不断完善的自适应系统，能持续对自身进行优化。这样，生产不仅变得更柔性，而且更分散：操作员可从互联网平台调出生产订单，与机器协作自主生产这些订单以满足客户个性化的愿望与要求。
而在仿生学习网络项目中，飞行是一个高频话题。大自然中生物的飞行方式各有千秋。要将这些技术投入到科技研发中，需要面临轻量化与功能整合两大挑战。
Bionic Flying Fox
为了研发Bionic Flying Fox，Festo仿生学习网络的开发人员仔细研究了狐蝠这种生物，并以技术手段模拟了它独特的飞行模式。这个Bionic Flying Fox是个大家伙，翼展达到2.28米，通过运动跟踪系统和机器学习，可实现部分自主飞行。为了尽量模拟自然界中狐蝠的飞行，Bionic Flying Fox的翅膀运动机构也被分成主翼和副翼；所有关节处在一个平面上。翅膀覆盖了一层弹性膜，可伸展至脚部。飞行膜非常轻薄，但也很坚韧。
运动跟踪系统，用于自控飞行
为了让Bionic Flying Fox在限定的空间实现半自主的飞行，其与所谓的运动跟踪系统进行通信。该装置的两台红外相机持续记录飞蝠的位置。相机安装在云台上，可旋转和摆动，从地面上监控Bionic Flying Fox的整个飞行过程。同时，运动跟踪系统规划飞行路径，发出所需的控制命令。起飞和着陆需要借助人类操作员；自动飞行系统会在飞行时接管飞行。
机器学习，用于最佳飞行路径
相机的图像被传输给一个中央主电脑，跟空管控制器一样评估数据和外部协调飞行。电脑上储存了预编程的飞行路径，指定了Bionic Flying Fox执行飞行动作时的路径。借助其自身搭载的电子元件和复杂的飞行模式，人造飞蝠自行计算执行计划运动顺序所需的翅膀运动。飞蝠从主电脑接收必要的控制算法，主电脑对算法自动进行学习，并持续改进。Bionic Flying Fox在飞行时就能优化飞行动作，每飞一圈，对指定飞行路线的遵循性就更精确。
创新的飞行薄膜，用于各种应用
创新的飞行薄膜是仿生团队专为Bionic Flying Fox开发的，由两片气密膜和一片弹性纤维织物组成，两者焊接在一起，焊点多达约45,000点。织物的蜂窝结构防止飞行膜的细小裂痕继续变大。因此，Bionic Flying Fox的织物即使发生了不是很严重的损坏，也能继续飞行。由于材料本身的弹性，翅膀收起时，飞行膜也不会起皱。因为气密膜不仅具有弹性，而且气密、重量轻，所以也可用在飞行器中，或用于衣服设计和农业领域。
关于Festo
Festo成立于1925年，是自动化技术领域的全球领先厂商，也是基础和高级工业自动化技术培训的全球市场领袖。公司总部位于德国埃斯林根，是一家独立的家族企业。Festo集团业务遍及全球200个行业，为超过30万的客户提供领先的气动和电驱动技术及全面解决方案。同时，FestoDidactic为全球超过4万名客户提供先进的工程培训设备及课程。2017年Festo集团销售额约为31亿欧元，在全球250个国家和地区有20,100名员工。
Festo在中国的业务始于1985年，目前在大中华区设有超过100个销售办公室和经销商网点，公司有约2,300名员工，位于上海的亚太技术中心和大中华区解决方案中心为区域内客户提供定制产品和方案，在济南和上海的全球生产中心、位于济南的中国物流中心、以及位于广州的华南配送中心为提升中国市场供应和服务提供保障。Festo为中国市场提供工厂自动化和过程自动化的气动和电动技术及全面解决方案，主要服务于汽车、橡塑、电子和装配行业，食品饮料包装、水/污水处理以及生物技术/制药等行业。Festo体验中心，激发创新的运动控制实验室，Festo在这里携手客户共同开发最具价值的工业自动化前沿解决方案。同时，FestoDidactic（工业培训）为大中华地区1000多个教育合作伙伴、大学、职业院校和工业培训中心提供支持——培训内容从基础课程到技术学习中心的“交钥匙”成套设备。
