国家绿色低碳先进技术成果 |含油污泥热裂解技术及装备
为更好推动科技成果转化和产业化应用，落实《关于构建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》，加速绿色低碳技术升级，科技部社发司委托中国环境保护产业协会组织编制了《国家绿色低碳先进技术成果目录》，并于2023年9月11日正式公布。为持续宣传推广《国家绿色低碳先进技术成果目录》成果，引导绿色低碳技术发展，中国环保产业协会陆续在官微推送目录成果信息，敬请关注。
固废处理处置与资源化领域
01.技术名称
含油污泥热裂解技术及装备
02.适用范围
石油勘探、开采、炼制、清罐、储运及含油污水处理过程中产生的含油固体废物处理处置。
03.技术内容
技术原理
含油污泥热裂解技术是指利用有机物的热不稳定性，将含油污泥在无氧或缺氧条件下高温加热，原油中的轻组分和水分受热蒸发，不能蒸发的原油重组分通过热分解转化为轻组分，再以气体形式蒸发出来，从而实现原油与泥砂的分离，获得裂解油、不凝可燃气和固体产物。
主要创新点
(1)采用了U型膜式壁结构，解决了高盐废液焚烧的难题。
(2)创新了顶喷废液侧烧辅助燃料的悬浮燃烧技术，以适应高盐有机废液焚烧完全,有机物彻底焚毁。
(3)采用了膜式壁炉墙及挂屏式受热面、遮烟墙等锅炉结构技术，以适应完全焚烧，以及热能回收、设备长期可靠运行的要求。
(4)发明了液态排盐技术，确保回收有机碳含量近零的无机盐，实现资源化。
04.污染治理或环境修复效果
热解处理后，固体含油率≤0.05%，VOCs排放达到相关标准要求，二噁英≤0.1ngTEQ/m3，余热利用率>90%，处理过程中不添加化学药剂。单套处理量30t/d～300t/d，工作时间≥8000h/a。
05.技术示范情况
该技术及装备已在新疆克拉玛依油田应用，一期工程安装32台污油泥热解装备，综合处理能力112万t/a。热解温度<500℃，热解压力0～200Pa，年均工作时间8000h，余热利用率>90%，采用PLC/DCS智能化控制与监测预警系统，生产线运行安全、可靠。
06.投资估算
以10万t含油污泥热裂解综合利用项目为例，设备投资约5000万元。
07.投资回收期
以10万t含油污泥热裂解综合利用项目为例，项目投资回收期3.22年(包含项目建设期1年)。
08. 技术成果转化推广前景
含油污泥的有效处理是油田环境保护与可持续发展的重要方面之一，也是石化行业棘手的环保难题之一。利用裂解工艺与装备对污油泥进行处理，在绝氧/贫氧、常压、不添加任何化学药剂的条件下，有效回收原材料中绝大部分的含油组分，无二次污染产生，市场应用前景良好。
