动平衡技术在污水处理厂中的应用
慧聪水工业网 引言
常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但实际生活中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。
本文以桂林市污水处理厂为例，分析动平衡产生的原因，借助SB/SA-8T(500kg)卧式万向节/圈带电脑传动硬支承平衡机，对污水处理厂的转动设备进行检测，达到动平衡允许的平衡精度等级，从而延长设备的使用寿命，保障生产的正常运行。
转子不平衡的定义及原因分析
1、定义
根据《机械振动平衡词汇》(GBT6444-2008)的定义：不平衡为当转子旋转产生的离心力以振动或振动力的方式作用于转子轴承时，该转子所处的状态。
2、原因分析
转子不平衡是旋转机械最常见的振动故障，转子不平衡按发生过程可分为初始不平衡、渐发性不平衡和突发性不平衡。
(1)转子设计中的不对称
转子设计过程中没有考虑到对称问题，造成质量中心和旋转中心偏离，结构上不对称。
(2)转子制造和安装过程中的误差
转子在制造过程中由于材料不均匀，汽包等原因造成的质量不对称，制造过程中的加工误差，比如磨削多少不同，长短切割误差等。安装过程中不可避免误差，造成转子质量不对称，比如安装螺栓长短不一，安装孔径较大偏心安装等等。
(3)运行中造成的不平衡
转子在长期运行中，尤其环境恶劣，有腐蚀性气体、有粉尘、高温等工作环境中，零部件很容易产生变形、移位、结垢、破损、磨削，由此运行一段时间的转子会出现不平衡的情况。
产生不平衡振动的根本原因是转子的重心线偏离轴线，即转子质量对轴心线成不均匀分布。也就是说，转子的质心与转子的几何轴心并不重合，存在着一个偏心距e，转子转动时偏心距e将会产生离心力、离心力矩或两者兼而有之。转子每旋转一周，偏心距的方向随着变化一次，离心力的方向也就循环变化一次，转子在此交变循环离心力的作用下便产生了振动;而且，不平衡振动的频率与转速相一致，振动值的大小与转速相关。
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